A impresión de tinta UV adoita adoptar o método de secado UV instantáneo, de xeito que a tinta pode adherirse rapidamente á superficie do material autoadhesivo da película. Non obstante, no proceso de impresión, adoita ocorrer o problema da mala adhesión da tinta UV na superficie dos materiais autoadhesivos da película.
Cal é a mala adhesión da tinta UV?
Diferentes terminais teñen diferentes métodos para probar a mala adhesión da tinta UV. Non obstante, na industria de etiquetas autoadhesivas, a maioría dos clientes usarán cinta 3M 810 ou 3M 610 para a proba de adhesión da tinta.
Criterios de avaliación: a firmeza da tinta avalíase segundo a cantidade de tinta pegada despois de que a cinta adhesiva estea pegada na superficie da etiqueta e despois retirase.
Nivel 1: non se cae a tinta
Nivel 2: cae un pouco de tinta (<10%)
Nivel 3: derrame medio de tinta (10% ~ 30%)
Nivel 4: derramamento de tinta grave (30% ~ 60%)
Nivel 5: cae case toda a tinta (>60%)
pregunta 1:
Na produción, adoitamos atopar o problema de que cando algúns materiais se imprimen normalmente, a adhesión da tinta é correcta, pero despois de mellorar a velocidade de impresión, a adhesión da tinta empeora.
causa 1:
Como o fotoiniciador da tinta UV absorbe a luz UV para producir radicais libres, enlazarase co prepolímero monómero do compoñente da tinta para formar unha estrutura de rede, que é un proceso transitorio de líquido a sólido. Non obstante, na impresión real, aínda que a superficie da tinta secou instantáneamente, era difícil que a luz ultravioleta penetrase na capa de superficie de tinta solidificada para chegar á capa inferior, o que provocou unha reacción fotoquímica incompleta da pintura da capa inferior.
Suxestión:Para a impresión de tinta profunda e lixeira, pódese usar tinta de cor alta para reducir o grosor da capa de tinta, o que non só pode garantir a sequedade da tinta dunha soa capa, senón que tamén mellora a eficiencia da produción.
causa 2:
A lámpada UV de mercurio úsase xeralmente durante aproximadamente 1000 horas, e pódese acender despois de que a lámpada UV se use durante máis de 1000 horas, pero a tinta UV non pode estar completamente seca. De feito, unha vez que a lámpada UV alcanzou a súa vida útil, a súa curva espectral cambiou. A luz ultravioleta emitida non cumpre os requisitos da tinta seca e a enerxía infravermella aumentou, o que provoca a deformación do material e a fragilidade da tinta debido á alta temperatura.
Suxestión:O tempo de uso da lámpada UV debe rexistrarse correctamente e substituírse a tempo. Durante a produción normal, tamén é necesario comprobar regularmente a limpeza da lámpada UV e limpar o reflector. Xeralmente, só 1/3 da enerxía da lámpada UV brilla directamente sobre a superficie do material, e 2/3 da enerxía é reflectida polo reflector.
pregunta 2:
Na produción, adoitamos atopar o problema de que cando algúns materiais se imprimen normalmente, a adhesión da tinta é correcta, pero despois de mellorar a velocidade de impresión, a adhesión da tinta empeora.
Causa 1:
O curto tempo de contacto entre a tinta e o substrato leva a unha conexión insuficiente a nivel molecular entre as partículas, afectando a adhesión.
As partículas da tinta e do substrato difunden e conéctanse entre si para formar unha conexión a nivel molecular. Ao aumentar o tempo de contacto entre a tinta e o substrato antes do secado, o efecto de conexión entre as moléculas pode ser máis significativo, aumentando así a adhesión da tinta.
Suxestión: ralentiza a velocidade de impresión, fai que a tinta entre totalmente en contacto co substrato e mellora a adhesión da tinta.
Causa 2:
tempo de exposición á luz UV insuficiente, polo que a tinta non se seca completamente, afectando á adhesión
O aumento da velocidade de impresión tamén acurtará o tempo de irradiación da luz UV, o que reducirá a enerxía que brilla sobre a tinta, afectando así o estado de secado da tinta, producindo unha mala adhesión debido ao secado incompleto.
Suxestión:Reduce a velocidade de impresión, deixa que a tinta se seque por completo baixo a luz UV e mellora a adhesión.
Hora de publicación: 09-09-2022